專精於製程設備研發優化的聚賢研發股份有限公司，經過國立虎尾科技大學創新育成中心短短三年的輔導，一路從興櫃而於今（2025）年3月上市，公司成長速度飛快，還開發出全球第一台「管路自動雷射焊接機」，大幅提升焊接速度，減少能源消耗，成為協助產業界優化製程、減碳與能源管理的強大助力。

聚賢研發推出的全球第一台「管路自動雷射焊接機」，對於積極因應全球減碳的國內產業帶來極大助益。聚賢研發公司設備研發部經理王佩瑜表示，「管路自動雷射焊接機」由虎科大創新育成中心輔導，整合學校的資源，提升自動化技術，減少對人力的依賴，也強化了焊接的品質與機台的靈活性和數據管理，讓製程產業的管路技術重點發展有了新的方向。

他說，過去使用氬氣電弧焊接機必須要專精的焊接師傅親自操作、調校焊接參數、進行焊道試片，符合業主廠區的焊道寬度和凸度後，才能正式啟動機器開始進行焊接的流程；這樣的流程取決於人力和人力品質的高低，也耗用不少能源。

但聚賢研發的「管路自動雷射焊接機」在研發過程中，就已融合專業焊接師傅長期調校焊接參數的經驗，同時突破了雷射光源導入焊接工作的技術；以自身的雷射光源開發應用能力，結合虎科大雷射技術團隊，在虎科大創新育成中心成立「專案研發辦公室」，投注於管路自動雷射焊接機的設計研發，產學資源無縫接軌，順利突破雷射光源開發應用於管路自動雷射焊接機的設計，讓全球第一台「管路自動雷射焊接機」的雷射焊接速度提高了60％、能源消耗大幅減少35％，不僅減少對人力的依賴，更協助企業推動ESG永續發展、降低碳排放量和營運成本，還可以從不斷運作中取得大數據，持續進行改進和升級。

聚賢研發公司於今年3月13日正式掛牌創新版上市(7631)，3年來全力協助、輔導聚賢研發公司的國立虎尾科技大學創新育成中心經理王偉儒表示，聚賢研發公司的「管路自動雷射焊接機」最大的特點，在於開發出可以「讓雷射轉彎繞焊」的獨家技術，對於半導體產業的管路氣體配置工程可以發揮極大的效用，不只準度大幅升高，更能節省工時、人力與資源的耗用；而在國內外產業中，只要使用到不繡鋼管、大型風管等，都可以量身客製施作與升級。

從公司申請虎科大創新育成中心輔導協助興櫃，到今年3月正式上市，聚賢研發股份有限公司只花了短短未滿3年的時間，員工人數也從原本的73人增加到145人，成長將近一倍；2024年的總營收達到8.5億元新台幣，年增20.6％，繳出不凡的成績，也是學術界與企業界密切合作，一體同心，共創雙贏的最佳範例。

大力推動聚賢研發成長茁壯的國立虎尾科技大學，前身是雲林工專，是雲林縣工科學校第一把交椅，在工程與技術研發領域具備深厚基礎；創新育成中心經理王偉儒說，虎科大長期致力協助企業研發高品質的焊接設備，整合機械、自動控制、電機等領域的專利技術協助聚賢研發技術和產業升級。

他說，三年來，透過創新育成中心的資源與技術整合，協助聚賢研發進行多項產學合作專案，積極申請國內外的專利，進行全球專利布局；而聚賢研發成功上市後，積極規劃拓展國際市場，並把核心技術應用於更多產業和領域；他會全力幫助更多雲林縣和國內的產業，在虎科大創新颯成中心成立研發或專案基地，持續更多產學合作計畫，協助台灣的產業邁向國際舞台，實現永續發展的願景。