工研院今（18）日於臺南沙崙綠能科技示範場域舉辦「2025 ITRI Innovation Week 工研院創新週」系列活動之「SOUTH NEXT：大南方產業轉型國際論壇」，聚焦產業轉型應用。論壇邀集亞馬遜網路服務公司（Amazon Web Services; AWS）、株式會社日立製作所（Hitachi, Ltd.）、大南方新矽谷推動辦公室及工研院專家，分享國內外最新產業洞見；現場同步展出淨零創新、循環材料、數位轉型與新興產業四大主題，超過30項產業化創新技術，展現協助南臺灣產業升級轉型的決心與成果。

    行政院政務委員兼國科會主委吳誠文、臺南市副秘書長殷世熙、工研院院長劉文雄現場參觀工研院與產業合作的亮點成果，包括日前丹娜絲風災後即刻支援臺南斷電地區民眾緊急用電的「移動式太陽光儲設備E-Cube」，在沙崙驗證、可直接應用於發電的「綠氨轉氫應用平台」，幫助工業製程回收二氧化碳的「固態胺碳捕捉技術」，以及應用於製造業廢玻璃、金屬廢水循環的「金屬離子捕捉材NaPoGlass」，導入家禽養殖場自動化管理與監測的「雞舍管理巡檢機器人」，透過AI控制策略與數位雙生優化煉鋼製程的「轉爐出鋼製程數位雙生系統」。

    行政院政務委員兼國科會主委吳誠文表示，南臺灣在國家產業布局中扮演關鍵角色，不僅是臺灣半導體、綠能與智慧製造的重要基地，更承載著推動數位轉型與淨零永續的戰略任務。行政院在大南方新矽谷推動方案下，持續推動科研能量南向布局，串聯沙崙智慧綠能科技示範場域、高雄亞灣智慧科技創新園區等重點場域，打造跨域合作的創新聚落。未來，將透過前瞻研發投資、人才培育與國際鏈結，加速新興產業與在地產業的融合，促進創新應用系統及服務落地，帶動南臺灣成為引領產業升級與國家競爭力的驅動引擎。

工研院院長劉文雄表示，南臺灣產業這30年來積極蛻變，面對全球能源轉型、供應鏈重組與數位化浪潮下，南臺灣產業面臨挑戰，許多廠商也加快多元布局與高值化轉型，同時，淨零排放與數位轉型成為全球共識，AI、再生能源、循環材料及無人載具等新興產業快速崛起。產業必須在國際貿易壓力與永續需求間找到突破口，因此，工研院攜手國際大廠與在地夥伴，透過全球視野與技術交流，協助南臺灣產業鏈強化韌性，打造具國際競爭力的新典範。

    臺南市政府副祕書長殷世熙表示，臺南市政府經發局致力推動數位轉型與智慧製造助產業升級，派遣專家顧問團深入工廠產線進行數位化程度健檢，並導入如AI、物聯網等智慧化解決方案，協助廠商邁向智慧工廠，也厚植了整個大臺南地區的產業實力。

    「SOUTH NEXT：大南方產業轉型國際論壇」上午場次由工研院副總暨產科國際所所長林昭憲以「2026 南臺灣產業創新策略」為題開場，解析國際趨勢下南臺灣的競爭優勢與發展路徑。隨後，亞馬遜網路服務公司全球公共部門事業部亞太暨日本區負責人Jaspal Johl、亞太暨日本區政府科技領域負責人符忠誠以「Powering Innovation with AI」分享AI如何驅動產業創新；日立製作所助理資深工程師福岡誠之則以「Hitachi’s Vision for the Future of Materials Development」揭示材料研發的未來願景；大南方新矽谷推動辦公室主任謝明得則在「策動南方」專題中，探討政策如何引領產業創新與區域共榮。

    下午場次由工研院執行副總暨協理李宗銘以「啟動產業轉型 永續創新之鑰」為題開場，並接續由工研院專家們分享在循環材料、能源及碳管理、農工數位化的產業化應用案例，藉由關鍵技術與創新應用的成果，號召更多產業啟動升級轉型，邁向永續創新。

    工研院今年舉辦「2025 ITRI Innovation Week 工研院創新週」，以「創新領航 驅動未來」 主題串聯南北新竹中興與臺南沙崙兩大院區，聚焦AI、半導體、智慧醫療、淨零永續、機器人、無人機、智權與新創等領域。ITRI創新週系列「SOUTH NEXT：大南方產業轉型國際論壇」聚焦南部產業鏈的轉型升級與國際接軌，呼應創新週推動低碳永續與跨域創新的精神。論壇匯集國內外產官學研領袖，從AI百工百業、材料、能源、農工到智慧製造等多元面向，分享最新研發成果與應用案例，探索產業轉型的關鍵路徑與合作模式，加速南臺灣邁向高值化與永續發展。

【附件】「SOUTH NEXT：大南方產業轉型國際論壇」之重點技術：

一、低碳節能ｘ淨零創新

1.     即刻支援的綠電供應站-移動式太陽光儲設備E-Cube

整合光電發電、儲能與低碳備援電力，具模組化、可擴充與智慧能源管理特性。可快速部署至獨立微電網，適用於市集、救災及偏遠地區，在電網不穩或停電時支持供電穩定。E-Cube 提供靈活綠能解決方案，促進能源可及性與淨零減碳。

2.     氫產業練兵基地-綠氨轉氫應用平台

以低能耗觸媒與高效率反應器設計，透過綠氨轉氫供應發電、工業與運輸應用，提供低碳氫氣來源。開發中溫型觸媒（≤600℃）降低能耗與系統成本，並結合氫氨純化回收與燃燒技術，提升能源效率（≥75%）。規劃建置100 Nm³/h綠氨轉氫系統及200kW SOFC氨燃料發電系統應用，推動氫能減碳實場驗證，助力產業邁向淨零。

二、智材未來ｘ循環材料

1.    製造業的環保吸碳海綿-固態胺碳捕捉技術

從工業製程排氣中有效抓住二氧化碳，再用大約攝氏80度的低溫讓材料「吐」出二氧化碳進行回收，就像一塊會呼吸的海綿，省能、高效率又可反覆使用，模組化的設計占地小，更可依照需求擴充，期望落實於「就地回收利用」的中小型工廠。在實證成功後，可望推廣到更多製造業與電子業，讓我國碳管理拼圖更臻完整。

2.     金獎創新循環材料-金屬離子捕捉材NaPoGlass

透過循環設計及專利組成技術，以國內循環玻璃為料源，轉製成奈米孔洞玻璃材料NaPoGlass，應用於金屬廢水循環的低碳化製程，不僅同時解決兩大廢棄物的問題，並創造出具有雙循環低碳特色的長效抗菌材料，除協助電子、電鍍等產業製程低碳化，並為民生及醫材產業提供許多創新產品發展機會，獲得2025愛迪生循環設計金牌獎殊榮。

三、農工智鏈ｘ數位轉型

畜牧場的智慧管理員-雞舍管理巡檢機器人

以國產晶片打造農業共通型自主移動載具，整合⾃動排程、視覺與導航模組，即時蒐集雞隻影像與熱成像資料，協助農場進行雞舍巡檢與健康監測；另也搭配超遠端VR圖控模組，提升操作便利性，就像禽類的保母，每天可進行無死⾓巡檢，省⼯省⼒，讓場主一手掌握禽舍即時狀況，實現智慧化養殖管理目標。

智慧煉鋼師-轉爐出鋼製程數位雙生系統

與中鋼共同開發，結合物理引擎與百萬顆粒子流體模擬技術，精確還原出鋼過程中的物理行為，並透過AI推論與經驗模型進一步估算實際情境中無法直接量測的關鍵參數，從而建立可靠的數位雙生系統，結合五大 AI 模型建構模擬系統，並經由數據重建與實際影像比對優化系統模擬數值，最終實現「實境驅動虛境x虛境回饋實境」，助力智慧化製程優化。